1000个小时的盐雾试验，零下40℃的极寒冲击，0.1微米级的精度测量9月15日，“绿色新能源智造新未来”2025全国主流媒体德阳行走进位于德阳的国家发电设备机械零部件产品质量检验检测中心（以下简称“国检中心”），看国之重器在出厂前将经历怎样的“期末考”。

  走进盐雾试验室，设备正模拟海洋气候和高温高湿环境，对机械零部件进行防腐与防护性能检测。

  “这是风电塔架用螺栓，需通过1000小时的腐蚀试验，且表面无锈蚀现象，才符合其耐蚀性能要求。”国检中心学科带头人罗辉介绍。该实验室不仅可为海上风电零部件质量“把关”，还可为电子科技类产品乃至航空零部件提供技术服务，涵盖多种重大装备领域。

  冲击试验室内，多种发电设备零部件用材料正接受性能检验测试。国检中心康人木博士解释道：“韧脆转变温度是衡量材料从韧变脆的临界温度标志。比如许多在南方适用的材料，在北方严寒环境下有几率发生由韧向脆的性能骤变，由此产生极高的无预警灾难性失效风险。我们通过检验测试材料的冲击韧性及韧脆临界温度，可为材料性能的符合性及适用性提供精准可靠的数据。”

  在三坐标实验室，高精度设备正在对某型汽轮机精密部件进行精准检测。康人木指出：“这台设备测量精度最高可达0.1微米，能够全方位检测零件尺寸公差、形状公差和位置公差。它不仅为产品的质量保驾护航，也为研发创新提供坚实技术支撑。”

  目前，国检中心建设面积达8.29万平方米，累计投入资金5.2亿元。该中心成功填补了国内发电设备检验测试领域空白，成为支撑水电、火电、风电、核电、气电和光伏发电“六电”产业高水平发展的关键力量。

  同时，该中心还集成质检、计量和特检等检验测试服务，建成国家质量基础设施（NQI）示范项目德阳市质量基础设施一站式服务中心，集检验测试、科研创新、标准研制、技术服务等服务功能于一体，为高端装备制造业高水平质量的发展提供全面技术支撑。

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